製品詳細：
商品名 | アジアの熱間圧延Zn-Al-mg鋼コイルを購入する |
標準 | EN10324、JIS G 3323-2012、ASTM A 1046など |
材料の厚さ | 0.25～4.0mm |
生地幅 | 550～960mm |
塗布量 | 20g/m2～400g/m2 |
アルミニウムとマグネシウムの含有量は2種類の組み合わせで、 それは、低アルミニウムと低マグネシウム、中アルミニウムと中マグネシウム、 つまり、1.5 マグネシウム 2 アルミニウム、3 マグネシウム 6 アルミニウムです。 表面処理についても詳しくご相談いただけます。 | |
配達 | 7～30日 |
支払方法 | TT/LC |
Port | 天津新港港 |
アジアの熱間圧延Zn-Al-mg鋼コイルを購入する際の各元素の役割：
Al、Mg、Si、その他の合金元素がZn-Al-mgスチールコイルコーティングに添加され、コーティングの腐食抑制効果が大幅に向上します。通常の亜鉛メッキ製品に比べて皮膜の密着性は劣りますが、より優れた耐食性が得られます。亜鉛メッキ鋼板の10～20倍の溶融です。
高張力鋼と同様に、亜鉛-アルミニウム-マグネシウムの優れた耐食性はその構造によって決まり、さらにその構造は化学組成と冷却速度によって決まります。亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコーティングの化学成分の選択と各元素の役割について説明します。
1. マグネシウムの役割と影響
マグネシウムの役割は、まず耐食性の向上です。第二に、めっき液に少量の0.1％マグネシウムを添加すると、めっき液中でのストリップの濡れ性が向上し、めっき液の表面張力が低下し、めっき欠落の発生が減少します。これは、酸化マグネシウムが緻密ではなく、基本的に非常に緩い状態で存在しているためである。これはアルミニウムの特性をある程度補完するものと思われ、アルミニウム含有量の高いコーティングを使用して合金含有量の高い高張力鋼を製造する上で非常に重要です。しかし、亜鉛-アルミニウム-マグネシウムめっき浴では、マグネシウム含有量が比較的高く、密度の低い酸化マグネシウムの問題は一連の副作用を引き起こし、溶融亜鉛めっきアルミニウムの製造における大きな困難になります。 -マグネシウム製品。
2. アルミニウムの役割と影響
まず第一に、亜鉛めっきに基づいてアルミニウムを添加すると、耐食性と耐熱性が大幅に向上します。これは亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのコーティングにも当てはまります。第二に、亜鉛メッキ中に少量のアルミニウムを添加すると、亜鉛液と鉄の間の相互作用が阻害される可能性があります。反応により、Fe-Zn 化合物層が薄化します。最後に、アルミニウムはマグネシウムの酸化の制限を抑制できます。酸化アルミニウムは非常に緻密であるため、マグネシウムの緩い酸化物の影響を軽減できます。
この3つの特徴のうち、1つ目はメリットのみでデメリットはありませんが、2つ目と3つ目は諸刃の剣です。マグネシウムと同様に、アルミニウムも亜鉛-アルミニウム-マグネシウムめっき浴中に高濃度で存在します。一方で、アルミニウムは亜鉛と鉄の反応を阻害しますが、アルミニウムと鉄の反応はより激しくなり、これが主な矛盾になります。一方で、アルミニウムは酸化されやすいという問題も次々と引き起こし、亜鉛、アルミニウム、マグネシウム製品の製造においても問題となっています。大問題。
3. シリコンの役割と影響
シリコンを添加する主な目的は、アルミニウムと鉄の反応を抑制し、コーティングと鋼ベースの間の化合物層を薄くし、加工性能を向上させることです。これは、すべての高アルミニウムコーティングと同じ原理です。
アルミニウム含有量がコーティングの共晶組成よりも高い限り、シリコンを添加する必要があります。アルミニウム含有量が高くなるほど、より多くのシリコンが添加されます。最高のアルミニウム - シリコン コーティングには約 10% のシリコンが添加されています。2 つ目はアルミニウム - 亜鉛 - シリコン コーティングで、約 1.5% のシリコンが添加されます。SD はシリコンを 0.2% 添加し、ZAM はシリコンを 0.1% 添加できます。さらに、シリコンは粒子を微細化し、構造の均一性を改善し、粒子間の酸化を抑制することもできます。
4. 他の要素の役割
亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの組成は非常に複雑であるため、プロセスのパフォーマンスも非常に複雑になっています。亜鉛、アルミニウム、マグネシウムを主成分として使用して認定された製品を製造するには、少量の他の元素を追加して、溶融めっきプロセスの性能と使用法を向上させることができます。亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのコーティング組成物の第 4 の要素として知られる性能。
製品詳細：
商品名 | アジアの熱間圧延Zn-Al-mg鋼コイルを購入する |
標準 | EN10324、JIS G 3323-2012、ASTM A 1046など |
材料の厚さ | 0.25～4.0mm |
生地幅 | 550～960mm |
塗布量 | 20g/m2～400g/m2 |
アルミニウムとマグネシウムの含有量は2種類の組み合わせで、 それは、低アルミニウムと低マグネシウム、中アルミニウムと中マグネシウム、 つまり、1.5 マグネシウム 2 アルミニウム、3 マグネシウム 6 アルミニウムです。 表面処理についても詳しくご相談いただけます。 | |
配達 | 7～30日 |
支払方法 | TT/LC |
Port | 天津新港港 |
アジアの熱間圧延Zn-Al-mg鋼コイルを購入する際の各元素の役割：
Al、Mg、Si、その他の合金元素がZn-Al-mgスチールコイルコーティングに添加され、コーティングの腐食抑制効果が大幅に向上します。通常の亜鉛メッキ製品に比べて皮膜の密着性は劣りますが、より優れた耐食性が得られます。亜鉛メッキ鋼板の10～20倍の溶融です。
高張力鋼と同様に、亜鉛-アルミニウム-マグネシウムの優れた耐食性はその構造によって決まり、さらにその構造は化学組成と冷却速度によって決まります。亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコーティングの化学成分の選択と各元素の役割について説明します。
1. マグネシウムの役割と影響
マグネシウムの役割は、まず耐食性の向上です。第二に、めっき液に少量の0.1％マグネシウムを添加すると、めっき液中でのストリップの濡れ性が向上し、めっき液の表面張力が低下し、めっき欠落の発生が減少します。これは、酸化マグネシウムが緻密ではなく、基本的に非常に緩い状態で存在しているためである。これはアルミニウムの特性をある程度補完するものと思われ、アルミニウム含有量の高いコーティングを使用して合金含有量の高い高張力鋼を製造する上で非常に重要です。しかし、亜鉛-アルミニウム-マグネシウムめっき浴では、マグネシウム含有量が比較的高く、密度の低い酸化マグネシウムの問題は一連の副作用を引き起こし、溶融亜鉛めっきアルミニウムの製造における大きな困難になります。 -マグネシウム製品。
2. アルミニウムの役割と影響
まず第一に、亜鉛めっきに基づいてアルミニウムを添加すると、耐食性と耐熱性が大幅に向上します。これは亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのコーティングにも当てはまります。第二に、亜鉛メッキ中に少量のアルミニウムを添加すると、亜鉛液と鉄の間の相互作用が阻害される可能性があります。反応により、Fe-Zn 化合物層が薄化します。最後に、アルミニウムはマグネシウムの酸化の制限を抑制できます。酸化アルミニウムは非常に緻密であるため、マグネシウムの緩い酸化物の影響を軽減できます。
この3つの特徴のうち、1つ目はメリットのみでデメリットはありませんが、2つ目と3つ目は諸刃の剣です。マグネシウムと同様に、アルミニウムも亜鉛-アルミニウム-マグネシウムめっき浴中に高濃度で存在します。一方で、アルミニウムは亜鉛と鉄の反応を阻害しますが、アルミニウムと鉄の反応はより激しくなり、これが主な矛盾になります。一方で、アルミニウムは酸化されやすいという問題も次々と引き起こし、亜鉛、アルミニウム、マグネシウム製品の製造においても問題となっています。大問題。
3. シリコンの役割と影響
シリコンを添加する主な目的は、アルミニウムと鉄の反応を抑制し、コーティングと鋼ベースの間の化合物層を薄くし、加工性能を向上させることです。これは、すべての高アルミニウムコーティングと同じ原理です。
アルミニウム含有量がコーティングの共晶組成よりも高い限り、シリコンを添加する必要があります。アルミニウム含有量が高くなるほど、より多くのシリコンが添加されます。最高のアルミニウム - シリコン コーティングには約 10% のシリコンが添加されています。2 つ目はアルミニウム - 亜鉛 - シリコン コーティングで、約 1.5% のシリコンが添加されます。SD はシリコンを 0.2% 添加し、ZAM はシリコンを 0.1% 添加できます。さらに、シリコンは粒子を微細化し、構造の均一性を改善し、粒子間の酸化を抑制することもできます。
4. 他の要素の役割
亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの組成は非常に複雑であるため、プロセスのパフォーマンスも非常に複雑になっています。亜鉛、アルミニウム、マグネシウムを主成分として使用して認定された製品を製造するには、少量の他の元素を追加して、溶融めっきプロセスの性能と使用法を向上させることができます。亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのコーティング組成物の第 4 の要素として知られる性能。
