建設用Zn-Al-Mg鋼鋼コイルシートストリップ-卸売

1.母材の準備

原材料の選択：高品質のスチールをベース素材としています。一般的な製鋼プロセスと同様に、連続鋳造や熱間圧延などのプロセスを経て鋼を製造することができます。鋼グレードの選択は、亜鉛メッキ鋼コイルの最終用途によって異なります。例えば屋根などの建築用途であれば、成形性や強度に優れた鋼種が選択されます。

表面の洗浄: 亜鉛メッキの前に、スチールコイルの表面を徹底的に洗浄して、汚れ、油、錆、その他の不純物を除去する必要があります。これは通常、一連の化学的および機械的洗浄方法によって行われます。化学洗浄では、油やグリースを溶解するアルカリ性洗浄剤が使用されることがよくあります。ブラッシングやブラストなどの機械的方法を使用して、錆やスケールを除去できます。

2. 亜鉛メッキ工程

溶融亜鉛めっき

プレフラックス処理: 洗浄後、スチールコイルはフラックス溶液で前処理されます。フラックス（通常は塩化亜鉛アンモニウム）は、溶融亜鉛による鋼表面の濡れを改善し、浸漬プロセス中の酸化から鋼を保護します。その後、コイルを乾燥させて水分を除去します。

溶融亜鉛への浸漬: 前処理されたスチールコイルは溶融亜鉛の槽に浸漬されます。溶融亜鉛浴の温度は通常約 450 ～ 460°C です。亜鉛は鋼表面上の鉄と反応して、一連の亜鉛 - 鉄合金層を形成します。最外層は純粋な亜鉛です。反応時間とコイルの浸漬および引き上げの速度は慎重に制御され、均一で一貫した亜鉛コーティングの厚さが保証されます。コーティングの厚さは、アプリケーション要件に応じて、数ミクロンから数百ミクロンの範囲になります。たとえば、過酷な環境にさらされる屋外用途では、より厚いコーティングが使用される場合があります。

電気 - 亜鉛メッキ

前処理: 溶融亜鉛メッキと同様に、スチールコイルの表面を洗浄して準備します。亜鉛コーティングの密着性を高めるために、前めっき処理を行うこともあります。

電気めっき: 電気亜鉛めっきでは、電解槽内でスチールコイルが陰極となり、亜鉛陽極が使用されます。硫酸亜鉛溶液などの亜鉛系電解液が使用される。セルに電流が流れると、電解液からの亜鉛イオンが鋼の表面に析出します。電気亜鉛メッキの厚さは通常、溶融亜鉛メッキよりも薄く、通常は数ミクロンから約20ミクロンの範囲です。電気亜鉛めっきは、一部の自動車部品や電気エンクロージャなど、より正確で薄いコーティングが必要な場合によく使用されます。

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3. 亜鉛めっき後の処理

焼入れ: 溶融亜鉛めっき後、コイルを急冷するために水槽で急冷する場合があります。これは亜鉛コーティングの固化に役立ち、その微細構造や特性にも影響を与える可能性があります。場合によっては、焼き入れによってコーティングの密着性が向上することもあります。

不動態化: 亜鉛メッキの表面に不動態化処理が施される場合があります。これには、クロム酸塩ベースの溶液などの化学溶液で表面を処理することが含まれます（ただし、環境への懸念からクロム - VI の使用は段階的に廃止されており、三価クロムや有機ベースの不動態化剤などの代替品の使用が増えています）。不動態化は、表面に保護膜を形成することにより、亜鉛コーティングの耐食性を向上させるのに役立ちます。

乾燥と検査: 処理された亜鉛メッキ鋼コイルは乾燥されて水分が除去されます。その後、一連の検査を受けます。目視検査により、塗装ムラ、膨れ、亀裂などの表面欠陥がないか確認します。コーティングの厚さは、指定された基準を満たしていることを確認するために、磁気誘導や渦電流検査などの非破壊検査方法を使用して測定されます。

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4. コイリングと梱包

コイリング: 亜鉛メッキ鋼帯をマンドレルに巻き付けてコイルを形成します。コイルの緻密さと均一性を確保するために、コイリングプロセスは慎重に制御されます。亜鉛コーティングの損傷を防ぎ、保管および輸送中のコイルの安定性を確保するには、コイリング中の張力制御が重要です。

包装: 完成した亜鉛メッキ鋼コイルは、物理的損傷や環境要因から保護するために梱包されています。梱包材には、プラスチックラップ、ボール紙、スチールストラップなどが含まれます。パッケージには、コイルの寸法、コーティングの厚さ、鋼グレード、バッチ番号などの関連情報が記載されたラベルも貼られています。

会社概要

天津  元台  デルン  鋼鉄  パイプ  製造業  グループ  株式会社  株式会社  は  1つ  の  中国の  トップ  500  製造-

NG  企業  そして  中国の  トップ  500  プライベート  企業  製造業。本社あり  で  天津、  の  主要  生産  そして  marketing  ベース  は  位置した  で  天津  大秋庄  産業用  公園  そして  唐山  

廬州  装置  製造業  産業用  公園。

生産ライン

Yuantai Derunには7つの生産工場があり、そのうち黒色ERWパイプの生産ラインが59本、亜鉛メッキパイプの生産ラインが10本、スパイラル溶接パイプの生産ラインが3本、JCOE LSAWパイプの生産ラインが1本あります。総工場面積は900エーカー。角パイプは10*10*0.5mm～1000*1000*60mm、角パイプは10*15*0.5mm～1000*1100*60mm、丸パイプは3/4”x0.5mm～。 80”x40mm、LSAW鋼管製Φ355.6～Φ2032mm、Φ219～Φ2032mmのスパイラルパイプも製作可能です。 Yuantai Derun は ASTM A500/501、JIS G3466、EN10219、EN10210、AS1163 の規格に従って正方形の角パイプを製造できます。

Yuantai Derun は中国最大の正方形角パイプ在庫を有しており、顧客の直接調達要件を満たすことができます。長年にわたる技術の蓄積Yuantai Derun は豊富な生産経験を有しており、非標準鋼管の開発と生産サイクルを大幅に短縮し、カスタマイズされた製品の納期を短縮できます。同時に、Yuantai Derunは先進技術の研究と先進設備の生産利用にも注目しており、500*500mm、300*300mm、200*200mmの生産ラインは電子制御オートメーションを実現できる中国で最も先進的な設備です。成形から仕上げまで。

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