亜鉛メッキ鋼 Dx51d Zn-Al-mg 鋼管の見積もりヨーロッパ

亜鉛メッキ鋼 Dx51d Zn-Al-mg 鋼管めっき浴の溶融プロセスと製造の難しさは、主に次の側面に起因すると考えられます。

1. 温度制御:  

の融点範囲 亜鉛-アルミニウム-マグネシウム合金コーティング は比較的広いため、合金が完全に溶解し、コーティングの形成中に良好な濡れ性が得られるように、めっき浴の温度を正確に制御する必要があります。温度が低すぎると合金が不完全に溶解し、コーティングの品質に影響を与えます。温度が高すぎると、めっき液の激しい揮発と酸化が容易に発生し、それによってコーティングの組成と品質に影響を与えます。

2. 濡れ性と表面張力：  

合金元素の含有量と温度は、亜鉛-アルミニウム-マグネシウム合金めっき液の濡れ性と表面張力に影響します。濡れ性は、コーティングが基材の表面に完全に接着できるかどうかを決定します。表面張力が大きくなると液ムラやメッキ抜けなどの不良が発生しやすくなります。

3. 基質との反応性:  

高温では、亜鉛-アルミニウム-マグネシウム合金めっき液中の金属元素が基材と反応して、金属間化合物とスラグを形成します。これらの反応はコーティングの品質と基材の性能に影響を与えるため、副作用による欠陥を避けるために合金元素の含有量と反応性を制御する必要があります。

4.酸化特性:  

ヨーロッパのzn-al-mg鋼管の元素は高温で容易に酸化します。酸化した酸化膜は保護の役割を果たすことができますが、コーティングの品質や性能にも影響を与えます。特に、酸化マグネシウムは緻密ではないため、酸化が進行しやすく、酸化の影響が生じやすい。したがって、酸化皮膜の形成と皮膜への影響を制御する必要があります。

5. ボラティリティ:  

亜鉛やマグネシウムは高温での揮発性が高く、蒸気や灰状物質を生成しやすく、めっき液の表面やめっきの品質に影響を与えます。特に亜鉛は最も揮発しやすいため、亜鉛の揮発を抑える対策が必要です。

亜鉛-アルミニウム-マグネシウムめっき液の熱めっきプロセスでは、コーティングの品質を確保するために、正確な温度制御、濡れ性の向上、反応性と酸化特性の制御、揮発性の低減、およびその他の要素が必要です。これらは、プロセス対策を策定し、生産上の困難を解決するための鍵となります。zn-al-mg鋼管の見積りについてお問い合わせになりたい場合は、弊社営業までお問い合わせください。

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