製品詳細:
外径 | 20*20-100*200mm |
厚さ | 0.6~3.0mm |
長さ | 0.5~24m |
製品材質 | ZM30/S235、ZM275/S350 |
塗布量 | ZM20~ZM400 |
MOQ | 2~5トン |
支払方法 | TT/LC |
納期 | 7~35日 |
容量 | 300万トン/年 |
出荷港 | 天津新港港 |
できる Zn-Al-mg鋼は亜鉛メッキ鋼を完全に置き換えますか?
この問題に関しては、総合的な分析により、溶融めっきの製品である Zn-Al-mg 鋼が特定の用途で競争力があると考えられています。アルミニウム亜鉛シリコンやアルミ化シリコンなどの他の製品と同様に、特殊な用途で独自の役割を果たします。Zn-Al-mg鋼の開発により、鋼帯の連続溶融めっき製品はさらに多様化しました。亜鉛めっきをベースとした溶融製造プロセスは、バッチ式溶融めっきや電気めっきなどのプロセスとの競争に強く、環境保護、省エネルギーに貢献できます。より大きな貢献をする。
ただし、亜鉛-アルミニウム-マグネシウムのコーティング構造の複雑さにより、理論的な分析と実際の生産結果の間に一定のギャップが生じます。これは、理論解析では冷却速度が遅い平衡状態の構造に基づいて行われるのに対し、実際の製造プロセスでは組織形態がより速い冷却速度で形成されるためです。さらに、異なる研究者の視点や実験条件の違いにより、一貫性のない結論が得られる可能性もあります。ラボテストでは通常、溶媒法浸漬めっき手動テストが使用されますが、これは実際の連続生産プロセスとは多少異なります。亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの 3 つの要素は、亜鉛ポット内の液体状態で大きな偏析現象を起こすため、全体の組成が局所成分を完全に反映せず、局所組織に偏りが生じる可能性があります。さらに、亜鉛-アルミニウム-マグネシウム合金の冷却および凝固プロセス中の局所組織の変化は非常に複雑であり、冷却速度に大きく影響されます。しかし、実際の生産ラインでは冷却速度が変動するため、構造上のばらつきも生じます。
現在、亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコーティングの耐食性について多くの研究が行われています。様々な条件下での亜鉛‐アルミニウム‐マグネシウム合金皮膜の耐食性を,交流インピーダンス法,塩水噴霧試験法および繰り返し腐食試験法によって研究した。耐食性の向上についてはいくつかの説明があります。1 つの説明は、亜鉛-アルミニウム-マグネシウム合金にマグネシウムを添加すると、粒界腐食速度が低下し、合金の耐食性が向上するというものです。別の説明は、マグネシウムを添加すると基板の電極電位が上昇し、それによって腐食電流が減少する可能性があるというものです。同時に、マグネシウムの添加により、塗装表面に安定で緻密な腐食生成物の生成が促進され、耐食性がさらに向上します。別の説明は、溶解したマグネシウムが陰極の pH 値を下げ、酸素の拡散を抑制し、亜鉛と反応して保護膜を形成する可能性があるというものです。この腐食生成物の緻密な層の役割については、依然としてさまざまな見解があります。
ご質問がございましたら、 中低 Zn-al-mg Steel Company Canada、弊社の販売にご連絡ください。
製品詳細:
外径 | 20*20-100*200mm |
厚さ | 0.6~3.0mm |
長さ | 0.5~24m |
製品材質 | ZM30/S235、ZM275/S350 |
塗布量 | ZM20~ZM400 |
MOQ | 2~5トン |
支払方法 | TT/LC |
納期 | 7~35日 |
容量 | 300万トン/年 |
出荷港 | 天津新港港 |
できる Zn-Al-mg鋼は亜鉛メッキ鋼を完全に置き換えますか?
この問題に関しては、総合的な分析により、溶融めっきの製品である Zn-Al-mg 鋼が特定の用途で競争力があると考えられています。アルミニウム亜鉛シリコンやアルミ化シリコンなどの他の製品と同様に、特殊な用途で独自の役割を果たします。Zn-Al-mg鋼の開発により、鋼帯の連続溶融めっき製品はさらに多様化しました。亜鉛めっきをベースとした溶融製造プロセスは、バッチ式溶融めっきや電気めっきなどのプロセスとの競争に強く、環境保護、省エネルギーに貢献できます。より大きな貢献をする。
ただし、亜鉛-アルミニウム-マグネシウムのコーティング構造の複雑さにより、理論的な分析と実際の生産結果の間に一定のギャップが生じます。これは、理論解析では冷却速度が遅い平衡状態の構造に基づいて行われるのに対し、実際の製造プロセスでは組織形態がより速い冷却速度で形成されるためです。さらに、異なる研究者の視点や実験条件の違いにより、一貫性のない結論が得られる可能性もあります。ラボテストでは通常、溶媒法浸漬めっき手動テストが使用されますが、これは実際の連続生産プロセスとは多少異なります。亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの 3 つの要素は、亜鉛ポット内の液体状態で大きな偏析現象を起こすため、全体の組成が局所成分を完全に反映せず、局所組織に偏りが生じる可能性があります。さらに、亜鉛-アルミニウム-マグネシウム合金の冷却および凝固プロセス中の局所組織の変化は非常に複雑であり、冷却速度に大きく影響されます。しかし、実際の生産ラインでは冷却速度が変動するため、構造上のばらつきも生じます。
現在、亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコーティングの耐食性について多くの研究が行われています。様々な条件下での亜鉛‐アルミニウム‐マグネシウム合金皮膜の耐食性を,交流インピーダンス法,塩水噴霧試験法および繰り返し腐食試験法によって研究した。耐食性の向上についてはいくつかの説明があります。1 つの説明は、亜鉛-アルミニウム-マグネシウム合金にマグネシウムを添加すると、粒界腐食速度が低下し、合金の耐食性が向上するというものです。別の説明は、マグネシウムを添加すると基板の電極電位が上昇し、それによって腐食電流が減少する可能性があるというものです。同時に、マグネシウムの添加により、塗装表面に安定で緻密な腐食生成物の生成が促進され、耐食性がさらに向上します。別の説明は、溶解したマグネシウムが陰極の pH 値を下げ、酸素の拡散を抑制し、亜鉛と反応して保護膜を形成する可能性があるというものです。この腐食生成物の緻密な層の役割については、依然としてさまざまな見解があります。
ご質問がございましたら、 中低 Zn-al-mg Steel Company Canada、弊社の販売にご連絡ください。