カラーコーティングされた亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコイルとは何ですか?カラーコーティングされた亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコイルの具体的なプロセスは何ですか?

カラーコーティングされた亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコイルとは何ですか?

カラーコーティングされた亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコイル 亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコイルの表面にカラースプレー効果を備えた製品を指し、コーティングされた亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコイルや着色された亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコイルとも呼ばれます。コーティング処理の目的は、第一に、建築、装飾、住宅などの分野に美しい効果をもたらすことです。第二に、コーティングプロセスとコーティングの厚さは、カラーコーティングされた亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコイルの製品品質と耐用年数に直接関係しているためです。

カラー塗装コイルは、冷間圧延鋼板、亜鉛メッキ鋼板をベースに、表面前処理（脱脂、洗浄、化成処理）、連続塗装（ローラー塗装法）、焼付、冷却を経て製品となります。カラーコーティングされた亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコイルは軽くて美しく、耐食性に優れており、直接加工することができます。建設業、造船業、自動車製造業、家具産業、電気産業などに新たな原材料を提供し、木材から鉄鋼への代替、建設の効率化、省エネ、公害防止に優れた役割を果たしてきました。

コーティングプロセスは、カラーコーティングされた亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコイルの製造における重要なステップであり、最終的なコーティングの品質と製品の耐久性に直接影響します。したがって、塗装工程は非常に厳密です。コーティング設備の継続的な改善と新しいコーティングの開発と利用により、カラーコーティングされた亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコイルの生産はより成熟し、加工料金も減少しています。

では、カラーコーティングされた亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのコイルの具体的なプロセスは何でしょうか?

コイルコーティングの一般的な製造プロセスは、コイルの投入、洗浄および化学処理、塗装、硬化、最終製品の出力の5つのステップで構成されます。状況に応じて工程レイアウトや設備構成は異なりますが、基本的な部分は同じです。

1.原料コイルの入力は、巻き出し機が連続的に巻き戻して、生産ラインへのコイルの連続的かつ安定した入力を保証します。十字回転ビームコイリング機を採用しているものや、前後二段交互巻出機を採用しているものもあります。一言で言えば、コイルを適時に供給することです。

2. 表面洗浄と化学処理は、アルミニウムコイルの上面と下面をきれいにし、塗料がしっかりと接着できるように化学前処理を実行します。

3. 絵を描く。生産ラインには少なくとも 2 台のローラー コーターがあり、トップコートとプライマーの 2 層を確保します。

4. ペイント層が固化します。これは、相互の付着や損傷を避けるために、新たにペイントされたロールを次のローラー表面に接触させる前に固化させる必要があることを意味します。

5. 完成品の出力により、生産ラインの速度が完成品ロールの移動と同期します。